en vi
  • 0
    • Giỏ hàng trống
    • Sản phẩm 0 đ

    • Tổng cộng 0 đ
  • 0
    • Giỏ hàng trống
    • Sản phẩm 0 đ

    • Tổng cộng 0 đ

01/04/2020 - 15:53 PM

Giải pháp Biến tần cho Cẩu trục – Cổng trục

Thực trạng việc lắp Biến tần cho Cẩu trục – Cổng trục

Hiện nay nhiều công ty hoạt động trong lĩnh vực bê tông sử dụng rất nhiều hệ thống cẩu trục và cổng trục dùng để di chuyển các cấu kiện nặng như khuôn, cọc nhồi, trụ điện, bê tông tấm…nhưng giải pháp lắp biến tần cho hệ thống điều khiển hầu như chưa được quan tâm.

 

     Giải pháp Biến tần cho Cẩu trục – Cổng trục      

                 Cổng trục                                                  Cẩu trục

 

Điều khiển hệ thống dầm cẩu gồm 2 phần chính: phần điều khiển nâng hạ và điều khiển di chuyển dầm cẩu.

Việc di chuyển dầm cẩu được thực hiện bởi 2 motor kéo hệ thống bánh lái đặt dưới chân dầm cẩu. Công suất 2 motor tùy thuộc vào khối lượng của dầm cẩu. Hai motor này sử dụng nguồn điện chung và run/stop đồng thời thông qua hệ thống nút bấm trên remote điều khiển.

Nhược điểm/ Tác hại nếu không lắp biến tần cho cẩu trục, cổng trục

  • Khi 2 motor được cấp nguồn trực tiếp từ lưới điện 3 pha/380VAC và đồng thời, dẫn đến:
  • Dầm cẩu sẽ bị vặn xoắn, gây nguy hiểm cho công nhân vận hành.
  • Làm giảm tuổi thọ phần cơ khí của dầm cẩu.
  • Năng lượng điện tiêu hao nhiều do dòng điện khi khởi động cao hơn dòng điện làm việc định mức.
  • Gây sụt áp lưới khi khởi động, ảnh hưởng đến chất lượng mạng điện toàn hệ thống.
  • Dầm cẩu sẽ bị rung lắc khi motor dừng và khởi động, điều này làm giảm tuổi thọ của hệ thống bánh răng và bạc đạn
  • Chi phí bảo dưỡng dầm cẩu cao

Lợi ích giải pháp biến tần cho cẩu trục, cổng trục

Biến tần với tác dụng như một khởi động mềm, khi motor khởi động, dòng điện khởi động của motor giảm xuống và bằng dòng điện làm việc định mức, nên ít ảnh hưởng đến các thiết bị xung quanh.

– Chất lượng mạng điện ổn định

– Giảm tổn hao nhiệt trên dây dẫn

– Khắc phục hiện tượng sụt áp trên lưới điện.

– Quá trình khởi động và dừng tải êm, tiếng ồn giảm, tăng tuổi thọ của motor

– Tăng tuổi thọ các mối hàn trên dầm cẩu và các phụ kiện cơ khí như bánh răng, bạc đạn…

– An toàn hơn cho công nhân vận hành cẩu khi dầm cẩu không còn bị rung nữa.

–  Biến tần sẽ báo lỗi và ngắt nguồn 2 motor khi một trong hai motor bị sự cố. Tăng tính an toàn hơn cho hệ thống.

– Điều khiển cơ cấu nâng hạ đa cấp tốc độ: ứng dụng trong công nghiệp xi mạ…

Lợi ích về mặt kinh tế của giải pháp biến tần cho cẩu trục, cổng trục:  Năng lượng điện được tiết kiệm, Giảm chi phí bảo trì bảo dưỡng

Lắp biến tần cho các máy cầu trục là giải pháp tối ưu cho thiết bị và tiết kiệm điện năng.

Ứng dụng biến tần Delta VFD CH2000 cho giải pháp cẩu trục, cổng trục

 

Giải pháp Biến tần cho Cẩu trục – Cổng trục

Cải tạo hệ thống cẩu nâng hạ sử dụng biến tần Delta

 

Các lợi ích khi sử dụng biến tần Delta CH2000 cho cẩu trục, cổng trục:

  • Tránh sụt áp cho hệ thống, nâng cao chất lượng mạng điện.
  • Giảm rung, giảm ồn. Dễ dàng đồng bộ tốc độ giữa cơ cấu nâng hạ và các bộ phận cơ khí khác.
  • Motor dễ dàng chạ­y đa cấp tốc độ, đáp ứng chính xác vị trí trong yêu cầu vận hành tải.
  • Tăng năng suất vận chuyển. Giảm chi phí bảo trì, bảo dưỡng.

Các tính năng nổi trội của BIẾN TẦN DELTA CH2000 cho giải pháp cẩu trục, cổng trục

 

Giải pháp Biến tần cho Cẩu trục – Cổng trục

 Tính năng nổi trội của biến tần Delta VFD CH2000 cho giải pháp cẩu trục, cổng trục 

  • Biến tần Delta VFD-CH2000 tích hợp các chế độ điều khiển: V/f, Sensorless Vector, V/f+PG, FOC+PG, PM+PG, FOC Sensorless, TQC Sensorless, PM Sensorless. 
  • Biến tần Delta VFD-CH2000 với momen khởi động rất cao phù hợi với tải nâng hạ: trên 200% ở tần số 0.5Hz trong điều kiện bình thường và đạt 200% ở tần số 0Hz trong chế độ FOC+PG.          
  • Khả năng chịu quá tải lên tới 150% trong 60s và 200% trong 3s           
  • Hỗ trợ tất cả các phương pháp điều khiển tiên tiến hiện nay như: Tốc độ (Speed), Vị trí (Position), Lực căng (Torque) với độ chính xác cao.
  • Khả năng điều khiển 4 góc phần tư, Biến tần Delta VFD-CH2000 có thể chạy ở chế độ động cơ và chế độ máy phát, giúp bảo vệ thiết bị tránh khỏi khả năng bị hư hỏng trong các ứng dụng tải ngắn hạn lặp lại.
  •  Biến tần Delta VFD-CH2000 được tích hợp PLC lên đến 10k Steps giúp việc điều khiển rất linh hoạt.
  •  Khả năng chịu nhiệt lên đến 70oC, tích hợp bộ lọc nhiễu EMI. Các board điều khiển đầu được phủ sơn tĩnh điện.

 

Giải pháp Biến tần cho Cẩu trục – Cổng trục

 Giản đồ vận hành cẩu trục, cổng trục

 

Chi tiết thuyết minh giải pháp vui lòng vào mục Download/Chọn thiết bị "Biến Tần"/Chọn tài liệu "Ứng dụng/Appication"

Hình ảnh lắp đặt thực tế dự án cho khách hàng:

 

Giải pháp Biến tần cho Cẩu trục – Cổng trục

Lắp biến tần cho cổng trục

 

Giải pháp Biến tần cho Cẩu trục – Cổng trục

Hình ảnh giải pháp biến tần cho cẩu trục, cổng trục

Giải pháp Biến tần cho Cẩu trục – Cổng trục

Lắp biến tần cho thang máy nâng hàng, người

 

Giải pháp Biến tần cho Cẩu trục – Cổng trục

Lắp biến tần cho thang máy nâng hàng, người

Hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

** Bộ phận kỹ thuật
     Hotline: 0916 949 582
** Bộ phận kinh doanh
     Hotline: 0913 949 582

(Theo Phòng kỹ thuật sản phẩm công ty ETEC)


492 Xem

Gửi nhận xét của bạn


Bài viết liên quan

Delta DIALink (Equidment IOT platform- DIALink) được sử dụng để thu thập dữ liệu vận hành của thiết bị tại chỗ từ các máy công cụ CNC và thiết bị được điều...

Với nhu cầu dầu khí ngày càng tăng trên thế giới, nhiều công ty dầu khí lớn liên tục đầu tư, bao gồm việc hiện đại hóa và tái sử dụng các giếng dầu nhằm tăng...

Cắt quay là một ứng dụng công nghiệp phổ biến được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp sản xuất giấy, in ấn, bao bì, cắt thép, bìa carton… để cắt liên tục sản..

Máy quay li tâm là thiết bị quan trọng của rất nhiều khâu sản xuất khác nhau trong lĩnh vực công nghiệp: dệt nhuộm, giặt công nghiệp, thực phẩm tinh bột,...

Hệ thống cấp nhiệt đề cập đến việc cung cấp nhiệt cho nội thất của một tòa nhà thông qua các phương pháp nhân tạo.

Các dòng biến tần delta 1 pha 220v, 3 pha 380v, Biến tần Delta thế hệ mới C2000,CP2000,CT2000, CH2000,VFD-E,VFD-EL,VFD-B,VFD-M,VFD-S,VFD-G, VFD-A,VFD-F

Robot cộng tác hay “cobot” đã khẳng định được vai trò không thể thiếu trong việc thay thế con người tại nhiều vị trí, công đoạn và dây chuyền sản xuất trong