HES - GIẢI PHÁP TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG TỐI ƯU CHO MÁY ÉP NHỰA

HES: Delta’s Hybrid Energy Saving System
Bản nâng cấp tối ưu cho máy ép nhựa

1. Máy ép nhựa là gì?

Sản phẩm nhựa có mặt ở khắp nơi quanh chúng ta, từ những thiết bị điện tử đến những sản phẩm chăm sóc cá nhân đến cả phụ tùng ôtô …. Tất cả những sản phẩm này được chế tạo từ máy ép nhựa sử dụng chuỗi chu trình phun keo và ép khuôn.

Máy ép nhựa công nghiệp là một trong số công nghệ được áp dụng vào sản xuất nhựa bởi có khả năng sản xuất hàng triệu sản phẩm mà vẫn giữ tính đồng nhất.

Máy ép Phun Nhựa (Injection Molding Machines)

2. Máy ép nhựa truyền thống gây tiêu hao điện năng khá lớn

Máy ép nhựa được cấu thành từ nhiều bộ phận như hệ thống cấp liệu, khuôn, trục vít, hệ thống thủy lực,…

Cấu tạo máy ép nhựa

Máy ép phun nhựa truyền thống gồm có 4 bộ phận chính tiêu thụ điện năng:

- Bơm thủy lực: 75-80%

- Hệ nhiệt: 10-15%

- Hệ thống làm lạnh: 5-10%

- Các bộ phận điều khiển: 1-5%

Trong đó, bơm thủy lực tiêu tốn năng lượng nhiều nhất, chiếm hơn 75% tổng năng lượng tiêu thụ của 1 máy ép nhựa.

Nhu cầu lưu lượng và áp lực trong tất cả các chu trình kềm khuôn, phun keo, giữ áp lực, làm lạnh đều khác nhau. Tuy nhiên khi động cơ chạy ở tốc độ ổn định sẽ cung cấp lưu lượng và áp lực ngang bằng nhau.

Ở mỗi giai đoạn, Van hồi và Van tuyến tính có nhiệm vụ điều chỉnh lưu lượng và áp suất dư thừa. Chu trình này còn được gọi là "tiết lưu áp lực cao” và nó chiếm khoảng 40%-75% năng lượng tiêu hao.

3. Giải pháp HES - Hệ thống tiết kiệm năng lượng tối ưu cho máy ép nhựa

Để giải quyết vấn đề “ngốn” năng lượng của máy ép nhựa, ETEC giới thiệu 1 giải pháp tích hợp có các tính năng nổi bật về điều khiển lưu lượng và áp lực, tiêu thụ năng lượng thấp, ép khuôn chính xác, và gia tăng năng suất cho nhà máy ép nhựa: Hệ thống tiết kiệm năng lượng tối ưu cho máy ép nhựa (HES) của thương hiệu Delta. 

Cấu trúc của hệ thống HES DELTA:  

• Servo HES-C Series

• Biến tần VFD-VJ

• Cảm biến áp suất (để đo tín hiệu áp suất)  

Sơ đồ khối hệ thống máy ép nhựa sử dụng Hes

Nguyên lý của hệ thống HES:

Có 4 đơn vị tiêu thụ năng lượng chính trong một máy ép nhựa truyền thống là bơm thủy lực, bộ phận gia nhiệt cho keo, hệ thống làm mát và các thành phần của hệ thống điều khiển. Hệ thống bơm thủy lực tiêu thụ nhiều năng lượng nhất và chiếm hơn 75% tổng lượng điện năng tiêu thụ trong một quy trình sản xuất.

Một chu kỳ hoạt động của máy ép bao gồm: đóng khuôn, phun keo, giữ áp suất, định hình, mở khuôn cuối cùng đẩy liệu ra ngoài . Mỗi giai đoạn đòi hỏi một áp lực và lưu lượng khác nhau. Trong tất cả các quá trình này, máy chỉ sử dụng 100% công suất khi ở quy trình ép khuôn để định hình sản phẩm, các quá trình còn lại chỉ tiêu thụ ở mức 40-60% công suất bơm. Tuy nhiên với các hệ thống cũ motor bơm dầu luôn chạy với 100% công suất, việc điều chỉnh áp suất và lưu lượng bằng van tuyến tính và van tràn . Điều này sẽ gây lãng phí năng lượng.

Giải pháp HES của DELTA cung cấp giải pháp cho từng công đoạn, tự động điều chỉnh tốc độ của động cơ bơm dầu theo yêu cầu tải thực tế trong các giai đoạn khác nhau, loại bỏ được hiện tượng tràn qua van an toàn, qua đó giảm sự lãng phí năng lượng trong quá trình tiết lưu áp suất. 

Với khả năng tiết kiệm lên đến hơn 76% tổng năng lượng vận hành so với hệ thống cũ, đồng thời nâng cao tuổi thọ động cơ, dầu thủy lực cũng như cải thiện năng suất, tăng khả năng đáp ứng và độ chính xác cho máy.  

4. Lợi ích giải pháp mang lại:

Hệ thống tiết kiệm năng lượng lai (HES) của Delta được sử dụng trong máy ép phun nhựa thuỷ lực thế hệ mới và cung cấp giải pháp tiết kiệm năng lượng hoàn hảo cho kết quả tiết kiệm hơn 60-70% Hệ thống thông thường sử dụng van tuyến tính và động cơ cảm ứng như là phương tiện điều khiển. Động cơ chạy liên tục ở trạng thái đầy tải, dẫn đến tiêu thụ lượng điện năng không cần thiết và làm tăng nhiệt độ dầu. 

Biểu đồ so sánh năng lượng giữa hệ thống cũ và HES

Lợi ích của giải pháp HES Delta mang lại cho nhà máy sản xuất nhựa:

• Thay thế hệ thống cũ một cách dễ dàng,với thời gian thi công ngắn.

• Tiết kiệm năng lượng vượt trội từ 40-75%

• Giảm nhiệt độ dầu 5-10% giúp tăng tuổi thọ dầu và máy.

• Thời gian đáp ứng nhanh,độ chính xác cao: kiểm soát lưu lượng và áp suất chính xác sản phẩm sai lệch ít hơn 0,09%.

• Áp lực cao: giữ cho khuôn được đóng chặt trong thời gian dài hơn với các sản phẩm dày.

• Chịu được môi trường khắc nghiệt, giảm rung, kháng dầu, kháng bụi.

• Thời gian hoàn vốn nhanh từ 1.7- 2 năm  

Xem thêm video bên dưới để hiểu rõ cơ chế hoạt động của giải pháp

Là nhà phân phối chính thức tại Việt Nam các sản phẩm, giải pháp tự động hóa, giải pháp chuyển đổi số, sản xuất thông minh, đặc biệt là giải pháp HES tiết kiệm năng lượng cho máy ép nhựa bằng việc sử dụng biến tần Delta cùng với bề dày hơn 24 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa, Etec tin tưởng sẽ mang lại nhiều sự lựa chọn hơn cho Quý Khách Hàng về các thiết bị, giải pháp hiệu quả với chi phí tiết kiệm tối ưu, cùng các chính sách hỗ trợ, chăm sóc trước và sau bán hàng tốt nhất. Mọi thông tin nhu cầu vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Etec luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ cho Quý Khách Hàng trong việc triển khai các thiết bị tự động hóa, giải pháp chuyển đổi số trong hoạt động sản xuất tại doanh nghiệp. 

Xem ngay: Biến tần HES Series - Dòng biến tần Delta chuyên dụng cho máy ép nhựa 

Từ khóa: máy ép nhựa, máy ép nhựa công nghiệp, giải pháp tiết kiệm năng lượng cho máy ép nhựa, giải pháp hes delta, giải pháp hes,