en vi
  • 0
    • Giỏ hàng trống
    • Sản phẩm 0 đ

    • Tổng cộng 0 đ
  • 0
    • Giỏ hàng trống
    • Sản phẩm 0 đ

    • Tổng cộng 0 đ

07/05/2021 - 09:46 AM

Delta triển khai hệ thống quản lý sản xuất giúp Jourdeness xây dựng thành công nhà máy thông minh

Ngoại hình luôn là trung tâm chú ý đầu tiên của mọi người, chính điều này đã mang lại tiềm năng thương mại to lớn. Thị trường cải thiện ngoại hình cơ thể chưa bao giờ thiếu các sản phẩm mỹ phẩm và chăm sóc da mới. Đứng trước sự lựa chọn đa dạng về quan niệm, độ tuổi phù hợp và quan trọng nhất là chất lượng, người tiêu dùng phải thận trọng, tránh những sản phẩm có thể gây ảnh hưởng xấu đến cơ thể. Trong trường hợp này, chứng chỉ GMP (Good manufacturing practice) là một tiêu chuẩn quan trọng mà khách hàng cần xem xét để chọn cho mình những sản phẩm chất lượng.
Delta triển khai hệ thống quản lý sản xuất giúp Jourdeness xây dựng thành công nhà máy thông minh

Được cấp chứng nhận GMP có nghĩa là đáp ứng được các yêu cầu khắt khe đối với quy trình sản xuất, bắt đầu từ nguyên liệu, quy trình vận hành của nhân viên, môi trường và thiết bị, đến quá trình chế biến, đóng gói và vận chuyển sản phẩm. Việc kiểm tra cẩn thận được thực hiện để đảm bảo rằng các sản phẩm phù hợp với các tiêu chuẩn toàn cầu về vệ sinh, an toàn và chất lượng.
Trong số các công ty chứng minh chất lượng sản phẩm với GMP, Jourdeness là công ty hàng đầu Đài Loan về sản xuất các dòng sản phẩm chăm sóc da, nhằm đáp ứng các yêu cầu khắt khe với công nghệ nhà máy thông minh. Jourdenss có hơn 30 năm kinh nghiệm và có nhãn hiệu riêng cung cấp đầy đủ các sản phẩm chăm sóc da, bao gồm serum, toner và mặt nạ. Luôn ưu tiên hàng đầu sức khỏe và sự an toàn của người tiêu dùng, công ty có các nhóm chuyên trách để thực hiện độc lập việc nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kiểm soát chất lượng.
Hiện Jourdeness có kế hoạch tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm để chứng nhận GMP bằng cách triển khai gói Hệ thống quản lý sản xuất của Delta, DIAWorks (Manufacturing Management System) .Gói Hệ thống bao gồm Hệ thống thực thi sản xuất DIAMES (Manufacturing Execution System) , Giải pháp IoT thiết bị (Equipment IoT Solution) và Nền tảng trực quan hóa dữ liệu DIASVP (Smart Visualization Platform). Gói giải pháp toàn diện này sẽ tăng hiệu quả hoạt động của nhà máy và cung cấp các sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao.
Đội ngũ chuyên gia của Delta lần đầu tiên hỗ trợ Jourdeness trong việc triển khai Hệ thống Thực thi Sản xuất DIAMES để tích hợp mọi khía cạnh quản lý của nhà máy, bao gồm tối ưu hóa chất lượng, giám sát thiết bị và kiểm soát vật liệu. DIAMES kết nối thông tin sản xuất với hệ thống hậu cần nhằm tạo ra một quy trình sản xuất tiêu chuẩn hóa và được ghi lại chi tiết để thiết lập khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm và tăng sản lượng. Hơn nữa, nhân viên vận hành chỉ cần sử dụng máy tính bảng để gửi đơn đặt hàng sản xuất. Việc vận hành trở nên dễ dàng làm giảm đáng kể sai sót của con người đồng thời tăng cường hiệu quả của quản lý sản xuất.
Tiếp theo, sử dụng nền tảng trực quan hóa dữ liệu của Delta (DIASVP) để tổ chức sản xuất trên các công cụ báo cáo và bảng điện tử, cho phép hiển thị theo thời gian thực về tiến độ sản xuất, quản lý chất lượng, trạng thái thiết bị và kiểm soát nguyên liệu. Delta cũng kết nối Hệ thống Quản lý Sản xuất (DIAWorks) với hệ thống ERP riêng của Jourdeness. Cùng với các chức năng như gửi đơn đặt hàng tự động và tạo thống kê chi phí, khách hàng có quyền kiểm soát nhiều hơn đối với luồng dữ liệu của nhà máy thông minh để đạt được mục tiêu sản xuất như dự kiến.
Việc triển khai Hệ thống Quản lý Sản xuất (DIAWorks) mang lại những lợi ích sau cho Jourdeness:
  • Đáp ứng các yêu cầu khắt khe của chứng nhận GMP: Truy xuất nguồn gốc sản phẩm là tiêu chí quan trọng để đạt được giấy chứng nhận GMP. Khi nhà máy dần dần áp dụng thiết bị tự động, điều quan trọng là tránh các bất thường của luồng dữ liệu hoặc quy trình sản xuất do lỗi của con người hoặc hệ thống điều khiển. Bằng cách kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất, Hệ thống thực thi sản xuất của Delta (DIAMES) đảm bảo tính chính xác và dễ dàng truy suất lỗi sản phẩm theo thời gian thực.
  • Kiểm soát chính xác mức tiêu thụ nguyên liệu: Modun Cân và cấp liệu cho phép kiểm soát chính xác số lượng nguyên liệu được chọn để sản xuất. Modun không chỉ đảm bảo tính nhất quán giữa lượng nguyên liệu trên thực tế và kế hoạch dự kiến, mà còn đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm.
  • Thu thập thông tin về chất lượng một cách có hệ thống: Bằng cách hệ thống hóa các quy trình như kiểm tra vật liệu, sản phẩm, thiết bị và môi trường, giải pháp này giảm thiểu sai sót của con người và thời gian thu thập thông tin. Hệ thống cũng giúp đẩy nhanh quá trình ra quyết định với việc thu thập và trực quan hóa dữ liệu theo thời gian thực.
  • Khả năng hiển thị thông tin sản xuất: DIASVP (Smart Visualization Platform) trực quan hóa dữ liệu thời gian thực và tổ chức sản xuất để sản xuất tinh gọn và nhanh nhẹn. 

Delta triển khai hệ thống quản lý sản xuất giúp Jourdeness xây dựng thành công nhà máy thông minh

Trên hành trình phát triển sản xuất thông minh của Jourdeness, Delta với tư cách là một đối tác tận tâm đã cam kết tạo ra sự phát triển và đổi mới liên tục. Gần đây, Delta và Jourdeness đã mở rộng hợp tác bằng cách nâng cao nền tảng quản lý thông minh cho Nhà máy chế phẩm vi sinh Jourdeness, sẽ mở cửa vào năm 2022. Sự hợp tác này được kỳ vọng sẽ tiếp tục tiếp nối thành công của Delta trong lĩnh vực sản xuất thông minh, đồng thời tạo nền tảng vững chắc cho Jourdeness với tư cách là công ty hàng đầu về các sản phẩm chăm sóc da.  

Từ khóa: Delta, Hệ thống quản lý sản xuất,

600 Xem

Gửi nhận xét của bạn


Bài viết liên quan

VFD-EL-W là dòng biến tần Delta điều khiển vector nhỏ gọn thế hệ mới. Thiết kế đơn giản, tinh tế và bền bỉ thừa hưởng công nghệ truyền động ưu việt của hãng

Triển lãm Quốc tế chuyên ngành về máy móc công cụ và giải pháp gia công kim loại tại Việt Nam- METALEX 2022 lần thứ 15 (Gian hàng E16).

Giải đấu Robofight 2018 với sự tham gia của ETEC kết hợp cùng trường ĐH Công nghiệp TP. HCM (đội IUH-ETEC). ETEC cũng là nhà tài trợ Kim Cương cho toàn bộ giải

Các thiết bị laser Abmark được sử dụng để khắc mã code, thông tin, hình ảnh… lên sản phẩm, đáp ứng được với hầu hết các loại vật liệu: giấy, bìa cứng, nhựa...

Tất cả các thiết bị điện tử được hình thành từ các mạch tích hợp (IC) mà thành phần chính là chất bán dẫn.

Delta đã giới thiệu hàng loạt các sản phẩm tự động hóa công nghiệp và các giải pháp sản xuất thông minh suốt sự kiện, bao gồm các điểm nổi bật...