en vi
  • 0
    • Giỏ hàng trống
    • Sản phẩm 0 đ

    • Tổng cộng 0 đ
  • 0
    • Giỏ hàng trống
    • Sản phẩm 0 đ

    • Tổng cộng 0 đ

01/04/2020 - 16:35 PM

Giải pháp HES Hệ thống năng lượng lai cho máy ép nhựa

Hệ thống tiết kiệm năng lượng lai (HES) của Delta được sử dụng trong máy ép phun nhựa thuỷ lực thế hệ mới và cung cấp giải pháp tiết kiệm năng lượng hoàn hảo cho kết quả tiết kiệm hơn 60-70%

Sản phẩm nhựa có mặt ở khắp nơi quanh chúng ta, từ những thiết bị điện tử đến những sản phẩm  chăm sóc cá nhân đến cả phụ tùng ôtô …. Tất cả những sản phẩm này được chế tạo từ máy ép nhựa sử dụng chuỗi chu trình phun keo và ép khuôn.

Có 4 bộ phận chính tiêu thụ điện năng trong 1 máy ép nhựa truyền thống:
- Bơm thủy lực
- Hệ nhiệt
- Hệ thống làm lạnh
- Các bộ phận điều khiển

Trong số các bộ phận trên, bơm thủy lực tiêu tốn năng lượng nhiều nhất, chiếm hơn 75% tổng năng lượng tiêu thụ của 1 máy ép nhựa.

Nhu cầu lưu lượng và áp lực trong tất cả các chu trình kềm khuôn, phun keo, giữ áp lực, làm lạnh đều khác nhau. Tuy nhiên khi động cơ chạy ở tốc độ ổn định sẽ cung cấp lưu lượng và áp lực ngang bằng nhau. Ở mỗi giai đoạn, Van hồi và Van tuyến tính có nhiệm vụ điều chỉnh lưu lượng và áp suất dư thừa. Chu trình này còn được gọi là "tiết lưu áp lực cao” và nó chiếm khoảng 40%-75% năng lượng tiêu hao.

Để giải quyết vấn đề này, Delta giới thiệu 1 giải pháp tích hợp có các tính năng nổi bật về điều khiển lưu lượng và áp lực, tiêu thụ năng lượng thấp, ép khuôn chính xác, và gia tăng năng suất: Hệ thống năng lượng lai (HES) Delta.

Giải pháp tiết kiệm năng lượng cho máy ép phun nhựa bằng HES của Delta

Hệ thống thông thường sử dụng van tuyến tính và động cơ cảm ứng như là phương tiện điều khiển.  Động cơ chạy liên tục ở trạng thái đầy tải, dẫn đến tiêu thụ lượng điện năng không cần thiết và làm tăng nhiệt độ dầu. Việc sử dụng động cơ servo công nghệ mới nhất điều khiển với các đặc tính servo đáp ứng rất cao. Hệ thống HES Delta gia tăng tốc độ quay khi cần thiết trong suốt chu trình sản xuất để thỏa mãn đòi hỏi áp lực. Nó chạy liên tục ở tốc độ thấp để kéo dài thời gian, làm giảm điện năng tiêu thụ và giảm nhiệt độ dầu. Lợi ích của nhiệt độ dầu thấp là tăng tuổi thọ của các bộ phận thủy lực và dầu. Bằng cách giảm tần suất bảo dưỡng, hơn nữa là tăng năng lực sản xuất. Sau khi thử nghiệm thực tế từ phía khách hàng, kết quả cho thấy hiệu suất năng lượng đạt được đến 60% hoặc thậm chí là 70%.

Để biết thêm chi tiết thuyết minh giải pháp, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

Tel: 08 – 6252 9141 - Hotline: 090 394 9582

Email: etec@etecvn.com
 

(Theo Delta Electronics)

 

 

 


448 Xem

Gửi nhận xét của bạn


Bài viết liên quan

Giải pháp cánh tay Robot của Delta với bộ điều khiển servo dòng ASDA-MS cho ứng dụng băng tải

Lò hơi là hệ thống được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực hoạt động sản xuất khác nhau.

Hệ thống DIAView SCADA của Delta là phần mềm trực quan hóa dữ liệu công nghiệp được thiết kế để quản lý thông minh các thiết bị nhà máy và quy trình sản xuất.

Etec đưa ra giải pháp: Hệ thống quản lý trang trại sử dụng thiết bị Delta.

PLC Delta DVP-SE Series thuộc nhóm PLC Delta Slim - Thế hệ PLC được thiết kế nhỏ gọn và hoàn chỉnh nhất. Dòng DVP-SE cung cấp 8 ngõ vào và 4 ngõ ra số, tích hợp

Máy quay li tâm là thiết bị quan trọng của rất nhiều khâu sản xuất khác nhau trong lĩnh vực công nghiệp: dệt nhuộm, giặt công nghiệp, thực phẩm tinh bột,...

Thông qua việc cài đặt thông số E-CAM (chế độ Pr) của bộ điều khiển Servo dòng ASDA-A2 sẽ thỏa mãn nhu cầu ứng dụng tốc độ cao trong giải máy đóng gói,...