01/04/2020 - 16:35 PM
1. Máy ép nhựa là gì?
Sản phẩm nhựa có mặt ở khắp nơi quanh chúng ta, từ những thiết bị điện tử đến những sản phẩm chăm sóc cá nhân đến cả phụ tùng ôtô …. Tất cả những sản phẩm này được chế tạo từ máy ép nhựa sử dụng chuỗi chu trình phun keo và ép khuôn. Máy ép nhựa công nghiệp là một trong số công nghệ được áp dụng vào sản xuất nhựa bởi có khả năng sản xuất hàng triệu sản phẩm mà vẫn giữ tính đồng nhất.
2. Lợi ích giải pháp HES mang lại:
Hệ thống tiết kiệm năng lượng lai (HES) của Delta được sử dụng trong máy ép phun nhựa thuỷ lực thế hệ mới và cung cấp giải pháp tiết kiệm năng lượng hoàn hảo cho kết quả tiết kiệm hơn 60-70%
Hệ thống thông thường sử dụng van tuyến tính và động cơ cảm ứng như là phương tiện điều khiển. Động cơ chạy liên tục ở trạng thái đầy tải, dẫn đến tiêu thụ lượng điện năng không cần thiết và làm tăng nhiệt độ dầu.
Biểu đồ so sánh năng lượng giữa hệ thống cũ và HES
• Thay thế hệ thống cũ một cách dễ dàng,với thời gian thi công ngắn.
• Tiết kiệm năng lượng vượt trội từ 40-75%
• Giảm nhiệt độ dầu 5-10% giúp tăng tuổi thọ dầu và máy.
• Thời gian đáp ứng nhanh,độ chính xác cao: kiểm soát lưu lượng và áp suất chính xác sản phẩm sai lệch ít hơn 0,09%.
• Áp lực cao: giữ cho khuôn được đóng chặt trong thời gian dài hơn với các sản phẩm dày.
• Chịu được môi trường khắc nghiệt, giảm rung, kháng dầu, kháng bụi.
• Thời gian hoàn vốn nhanh từ 1.7- 2 năm
>>> Xem ngay Biến tần HES Series của Delta chuyên dùng cho máy ép nhựa
ĐỂ NHẬN ĐƯỢC GÓI KHẢO SÁT CHUYỂN ĐỔI SỐ CHO NHÀ MÁY MIỄN PHÍ, TƯ VẤN TRIỂN KHAI GIẢI PHÁP ỨNG DỤNG HES CHO MÁY ÉP NHỰA, HÃY BẤM NÚT BÊN DƯỚI ĐỂ ĐĂNG KÝ THÔNG TIN
3. Giải pháp HES - Hệ thống năng lượng lai tiết kiệm năng lượng tối ưu cho máy ép nhựa
Máy ép nhựa truyền thống gây tiêu hao điện năng khá lớn
Có 4 bộ phận chính tiêu thụ điện năng trong 1 máy ép nhựa truyền thống:
- Bơm thủy lực
- Hệ nhiệt
- Hệ thống làm lạnh
- Các bộ phận điều khiển
Trong số các bộ phận trên, bơm thủy lực tiêu tốn năng lượng nhiều nhất, chiếm hơn 75% tổng năng lượng tiêu thụ của 1 máy ép nhựa.
Nhu cầu lưu lượng và áp lực trong tất cả các chu trình kềm khuôn, phun keo, giữ áp lực, làm lạnh đều khác nhau. Tuy nhiên khi động cơ chạy ở tốc độ ổn định sẽ cung cấp lưu lượng và áp lực ngang bằng nhau. Ở mỗi giai đoạn, Van hồi và Van tuyến tính có nhiệm vụ điều chỉnh lưu lượng và áp suất dư thừa. Chu trình này còn được gọi là "tiết lưu áp lực cao” và nó chiếm khoảng 40%-75% năng lượng tiêu hao.
Để giải quyết vấn đề này, Delta giới thiệu 1 giải pháp tích hợp có các tính năng nổi bật về điều khiển lưu lượng và áp lực, tiêu thụ năng lượng thấp, ép khuôn chính xác, và gia tăng năng suất: Hệ thống năng lượng lai (HES) Delta.
Cấu trúc của hệ thống HES-DELTA:
Nguyên lý:
Có 4 đơn vị tiêu thụ năng lượng chính trong một máy ép nhựa truyền thống là bơm thủy lực, bộ phận gia nhiệt cho keo, hệ thống làm mát và các thành phần của hệ thống điều khiển. Hệ thống bơm thủy lực tiêu thụ nhiều năng lượng nhất và chiếm hơn 75% tổng lượng điện năng tiêu thụ trong một quy trình sản xuất.
Một chu kỳ hoạt động của máy ép bao gồm: đóng khuôn, phun keo, giữ áp suất, định hình, mở khuôn cuối cùng đẩy liệu ra ngoài . Mỗi giai đoạn đòi hỏi một áp lực và lưu lượng khác nhau. Trong tất cả các quá trình này, máy chỉ sử dụng 100% công suất khi ở quy trình ép khuôn để định hình sản phẩm, các quá trình còn lại chỉ tiêu thụ ở mức 40-60% công suất bơm. Tuy nhiên với các hệ thống cũ motor bơm dầu luôn chạy với 100% công suất, việc điều chỉnh áp suất và lưu lượng bằng van tuyến tính và van tràn . Điều này sẽ gây lãng phí năng lượng.
Hệ thống HES DELTA cung cấp giải pháp kiểm soát lưu lượng và áp suất chính xác cho từng công đoạn, tự động điều chỉnh tốc độ của động cơ bơm dầu theo yêu cầu tải thực tế trong các giai đoạn khác nhau, loại bỏ được hiện tượng tràn qua van an toàn, qua đó giảm sự lãng phí năng lượng trong quá trình tiết lưu áp suất. Với khả năng tiết kiệm lên đến hơn 76% tổng năng lượng vận hành so với hệ thống cũ, đồng thời nâng cao tuổi thọ động cơ, dầu thủy lực cũng như cải thiện năng suất, tăng khả năng đáp ứng và độ chính xác cho máy.
Giải pháp tiết kiệm năng lượng cho máy ép phun nhựa bằng HES của Delta
Hệ thống thông thường sử dụng van tuyến tính và động cơ cảm ứng như là phương tiện điều khiển. Động cơ chạy liên tục ở trạng thái đầy tải, dẫn đến tiêu thụ lượng điện năng không cần thiết và làm tăng nhiệt độ dầu. Việc sử dụng động cơ servo công nghệ mới nhất điều khiển với các đặc tính servo đáp ứng rất cao. Hệ thống HES Delta gia tăng tốc độ quay khi cần thiết trong suốt chu trình sản xuất để thỏa mãn đòi hỏi áp lực. Nó chạy liên tục ở tốc độ thấp để kéo dài thời gian, làm giảm điện năng tiêu thụ và giảm nhiệt độ dầu. Lợi ích của nhiệt độ dầu thấp là tăng tuổi thọ của các bộ phận thủy lực và dầu. Bằng cách giảm tần suất bảo dưỡng, hơn nữa là tăng năng lực sản xuất. Sau khi thử nghiệm thực tế từ phía khách hàng, kết quả cho thấy hiệu suất năng lượng đạt được đến 60% hoặc thậm chí là 70%.
Là nhà phân phối chính thức tại Việt Nam các sản phẩm, giải pháp chuyển đổi số, sản xuất thông minh, đặc biệt là giải pháp tiết kiệm năng lượng cho máy ép nhựa bằng việc sử dụng biến tần Delta cùng với bề dày hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa, Etec tin tưởng sẽ mang lại nhiều sự lựa chọn hơn cho Quý Khách Hàng về các thiết bị, giải pháp hiệu quả với chi phí tiết kiệm tối ưu, cùng các chính sách hỗ trợ, chăm sóc trước và sau bán hàng tốt nhất. Mọi thông tin nhu cầu vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Etec luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ cho Quý Khách Hàng trong việc triển khai các thiết bị tự động hóa, giải pháp chuyển đổi số trong hoạt động sản xuất tại doanh nghiệp.
ĐỂ NHẬN ĐƯỢC GÓI KHẢO SÁT CHUYỂN ĐỔI SỐ CHO NHÀ MÁY MIỄN PHÍ, TƯ VẤN TRIỂN KHAI GIẢI PHÁP ỨNG DỤNG HES CHO MÁY ÉP NHỰA, HÃY BẤM NÚT BÊN DƯỚI ĐỂ ĐĂNG KÝ THÔNG TIN
